Tipp 1: Welches Substrat wird für Linoleum benötigt

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Tipp 1: Welches Substrat wird für Linoleum benötigt

Um die Verlegung von Linoleum auf ein idealesglatte, flache Oberfläche, geeignete Basisbeschichtungs. Die richtige Wahl des Substrats garantiert nicht nur ein attraktives Aussehen des Geschlechts, sondern auch die Sicherheit seiner Wärme- und Schalldämmung.

Linoleum ist einer der beliebtesten OutdoorBeschichtungen, die Liebe der Menschen für hohe Verbraucherqualitäten, einfache Verlegetechnik und attraktives Aussehen verdient. Aber damit das Linoleum auf dem Boden gut aussieht, bietet es eine gute Wärmeisolierung und eine lange Lebensdauer, das Verlegen dieses Materials sollte auf einem speziellen Untergrund erfolgen. Um herauszufinden, welches Substrat für diese oder andere Fälle geeignet ist, wird im Detail die Wahl der Grundbeschichtung für Linoleum erleichtert.

Klassiker

Die klassische Basis für Linoleum istBeton-Estrich - es sorgt für eine gleichmäßige, harte und dauerhafte Beschichtung. Ein wesentlicher Nachteil des Betonmixes ist jedoch eine lange Trocknungszeit von ca. 30 Tagen und ein mögliches Gefühl von "kalten Böden", wenn das zu verlegende Linoleum keine innenliegende Isolierschicht aufweist. Das alte Holzbrett kann neben Beton auch als Untergrund dienen, wenn es keine Unebenheiten, Schichtung von Brettern oder hervorstehende Hüte von Nägeln aufweist. alle diese Defekte erscheinen notwendigerweise durch die Oberfläche der neuen Beschichtung. Um diese Unzulänglichkeiten zu glätten und einen glatten, glatten Untergrund auf der Grundlage alter Bretter zu schaffen, wird entweder das Verlegen von Sperrholz oder das sorgfältige Bearbeiten und Glätten aller Unebenheiten des Kitts unterstützt.

Wärme- und Schalldämmung

Natürliches, umweltfreundliches Material,eine ideale Ebenheit des Bodens für die Verlegung von Linoleum - das ist ein Kork. Der Korkuntergrund garantiert eine gute Schalldämmung, die in mehrstöckigen Gebäuden wichtig ist, die Wärme zuverlässig hält, ein "atmendes" Material ist. Zu den signifikanten Mängeln von Korksubstraten gehören jedoch hohe Kosten und übermäßige Weichheit, aufgrund derer die Beschichtung unter dem Gewicht von Möbeln verformt werden kann.

Umweltfreundlich und sicher

Zu Substraten aus natürlichemFasern, gehören Leinen, Jute und ein Substrat aus gemischten Fasern. Leinensubstrat ist für seine Belüftungseigenschaften bekannt, zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Haltbarkeit aus, lässt das Auftreten von Schimmelpilzen nicht zu. Jutesubstrat wird am häufigsten in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet, da es Feuchtigkeit aufnehmen kann, ohne seine Eigenschaften zu verlieren und das Auftreten von Pilzen zu verhindern. Zusätzlich werden die Fasern des Jutesubstrats mit einer speziellen Zusammensetzung behandelt, die eine Verbrennung verhindert. Das Verbundsubstrat besteht aus Wollfasern, Flachsfasern und Jute und ist eine dichte, strapazierfähige Basis, die vor Kälte, Feuchtigkeit und guten Schalldämmungseigenschaften schützt.

Tipp 2: Welche DSP-Blätter sind am besten für die Reparatur geeignet

Spanplatten - Spanplatten werden nach dem Heißpressverfahren von Spänen oder Sägespänen und Verbindungselementen hergestellt. Spanplatte ist weit verbreitet in der Herstellung von Möbeln und Konstruktionen.

Vor- und Nachteile von Spanplatten

Moderne Technologien ermöglichen es, alleneue Arten von Spanplatten, und es ist schwierig, den Nicht-Fachmann in dieser Vielfalt zu orientieren. Spanplatte - es ist nicht einfach gesichtslos Baustoff ist, ist es, was Wohnraum macht uyutnee.DSP weit in der Inneneinrichtung, bei der Reparatur von Böden, Decken, weil es unbestreitbare Vorteile: -prochnost, in Platten gute Halt Befestigungen; -legkost in der Verarbeitung; -Geringer Wärmeleitfähigkeit; -Stabilität Feuchtigkeit; -nevysokaya stoimost.Etot Budget Materialspezifikationen nicht schlechtes Holzes. Ganz zu schweigen davon, dass bei der Herstellung von Formaldehyd-Harzen Spanplatten verwendet werden, sind schädlich für die Gesundheit, so ist es nicht, dieses Material zu verwenden, in der Dekoration von Kinderzimmer empfohlen.

Klassifizierung der Spanplatte

Holzspanplatten unterscheiden sich in den Sorten. Die erste Klasse ist ein perfekt flacher Stoff und Kanten. Eine solche Platte wird laminiert und in der Möbelherstellung verwendet. Class II - auf dem Rand der Platte enthalten kleinen Spänen zerkleinert und Peeling, erlaubt kaum sichtbaren Kratzer auf der Oberfläche der Platte. Diese Sorte wird aktiv von Bauherren für Innenausbau verwendet.Die dritte Sorte kann Risse in der Mitte der Platte haben, die sich an den Rändern ablösen, sie an Stellen verwenden, wo das Material nicht sichtbar ist, zum Beispiel als Substrat für Laminat oder Linoleum, für temporäre Strukturen. Entsprechend dem Gehalt an Formaldehyd werden EAF in eine Klasse eingeteilt. Bevorzugt für die Innenausstattung der ersten Platte klassnosti Räumlichkeiten verwendet, mit der niedrigsten smol.Takzhe Platte unterscheiden sich in Struktur, gibt es einwandig, mit einer rauen Textur und dreischichtige Mehrschicht. Für Reparaturarbeiten sind einschichtige Spanplatten am besten geeignet, da sie einfach zu verarbeiten sind und mit einfachen Werkzeugen gearbeitet werden muss. Die Industrie produziert Spanplatten Dicke von 8 bis 28 mm, aber es gibt auch 70 mm - von ihnen sind Fensterbänke, Arbeitsplatten. Standardgröße 217h207 cm, aber es gibt Platten im Großen und Ganzen ist es möglich, das Recht für jede Art von rabot.DSP zu finden - ausgezeichnetes Material für die Nivellierung der Wände, Podeste für die Vorrichtung, Bögen, Trennwände. Für die Herstellung von Innentüren ist eine laminierte Platte geeignet, sie hat hohe physikalische und mechanische Eigenschaften und stellt ein ästhetisches Erscheinungsbild dar. Um Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit zu reparieren, werden feuchtigkeitsbeständige Platten mit antimykotischer Beschichtung verwendet. Bei der Wahl einer Spanplatte für die Reparatur sollten Sie sich auch auf die Dichte konzentrieren, die von der Technologie der Produktion abhängt.