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Du brauchst

• - Schweißgerät zum Lichtbogenschweißen;
• - Gasschweißen;
• - Schweißelektroden;
• - Schweißmaschine für Kunststoffrohre;
• - Heizgerät (Bügeleisen, Elektroherd, etc.).

Anleitung

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Um gewöhnlichen Kohlenstoffstahl zu schweißen,Schalten Sie das Schweißgerät ein. Stellen Sie den Wert des Schweißstroms ein, der der Dicke des zu verschweißenden Metalls und dem Durchmesser der verwendeten Elektroden entspricht. Der Durchmesser der verwendeten Elektroden sollte ungefähr gleich der Dicke des zu verschweißenden Metalls sein. Für die Arbeit mit O2-mm-Elektroden muss der Schweißstrom 40-60 A betragen, mit O2,5-mm-Elektroden - 80-100 A, mit O3-mm-Elektroden - 120-140 A. Verbinden Sie das Erdungskabel mit dem geschweißten die Einzelheiten, führen Sie die Elektrode in den Halter ein. Nachdem die Elektrode in Kontakt mit dem Metall gebracht wurde, den Lichtbogen anzünden, nehmen Sie die Elektrode 3-4 mm von die Einzelheiten und langsam entlang der Naht bewegen und oszillieren, schweißen die Einzelheiten.

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Beim Schweißen dünner Bleche (0,8-1,5 mm)Blatt unter dem Hintern verschweißten Teile von Stahlband aus dem gleichen Metall oder Kupferplatte. Stellen Sie sicher, dass die Teile fest auf dem Untergrund haften. Setzen Sie den Elektrodenhalter O2 mm, eingestellt Strom 40-60 A Schweiß intermittierend Schweißen - Zünden des Lichtbogens schon nach 2-3 Sekunden und Zünden wieder durch die gleichen 2-3 Sekunden Abschrecken. Die Schweißnaht sollte auch intermittierend sein - um Metallverzug zu vermeiden. Boil Teil 15-20 mm in der Länge, Kochen in einem kontinuierlichen Naht an anderer Stelle in einer nachfolgenden Füge disparaten Nähte beginnen.

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Eine der Arten von Schweißen von Edelstählenwird durch eine DC-Schweißmaschine und spezielle Elektroden für Edelstahl durchgeführt. Der Halter ist mit dem Clip (+) verbunden. Die Schweißtechnik unterscheidet sich in diesem Fall nicht vom Schweißen von normalem Kohlenstoffstahl. Es gibt jedoch andere Wege, die sich deutlich von den traditionellen unterscheiden.

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Gasschweißen wird hauptsächlich für verwendetdünnwandige Produkte. Die für das Schmelzen von Stahl erforderliche Wärme wird durch Verbrennen von Sauerstoff und brennbarem Gas in dem Brenner erhalten. Um das Schweißen durchzuführen, ist es notwendig, den Brenner zu zünden und die Verbrennungsflamme auf die erforderlichen Parameter einzustellen, wobei die Farbe der Flamme und die Form des Brenners im Mittelpunkt stehen. Dann wird die Flamme des Brenners auf die Verbindung der verbundenen Teile und des Fülldrahts gerichtet. Wenn sie schmelzen, bilden sie eine Schweißnaht. Um mit Gasschweißen qualitativ zu kochen, müssen Sie eine bestimmte Fähigkeit haben.

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Produkte werden einfach aus Polyethylen und Polyethylen geschweißtPolypropylen. Es gibt viele Vorrichtungen zum Verschweißen von Platten und Massenprodukten aus Polymeren. Insbesondere für das Schweißen von einer Polyethylenfolie hergestellt Schweißer mit Heizkeil, die Blech mit Hilfe von zwei Walzen, die Pressfolie auf die erwärmten klinu.Odnako Schweißblätter aus Polyethylen und Polypropylenrohren wie möglich und ohne spezielle Ausrüstung verschweißt ist die herkömmlichen Eisen verwenden kann. Setzen schweißbare Bleche miteinander decken die Kante schweißt werden, Papier. Erhitzen Sie das Eisen auf eine Temperatur von 250-300 ° C und führt seinen Winkel von Papier - bei etwa 3-5 cm / sec. Um die gewünschte Geschwindigkeit der Bewegung des Bügeleisens zu wählen, üben auf Stücke.

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Mit Hilfe eines Bügeleisens können Sie schweißen undPolypropylen Rohre Hintern. Drücken Sie die Enden der verbundenen Rohre auf den Spiegel des auf 260 ° C erhitzten Eisens und halten Sie sie für eine Weile in dieser Position. Wenn die Kanten der Rohre zu schmelzen beginnen, drücken Sie sie gegeneinander und verriegeln Sie sie in dieser Position, bis sie abkühlen. Um Rohre mit garantierter Qualität zu verbinden, benötigen Sie spezielle Vorrichtungen zum Schweißen von Polymerrohren.

Anleitung

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Bereiten Sie die zu verschweißenden Teile vor. Es ist zu beachten, dass diese Schweißmethode nur für Produkte mit geringem Wert und mit einer Kupferdicke von weniger als 15 mm empfohlen wird. Streifen Sie die Ränder der Teile und die angrenzende Oberfläche ab. Die Verschweißung erfolgt über konisch umhüllte Elektroden mit direktem Gleichstrom. Legen Sie die Elektrode in einem Winkel von 75-90 Grad zum zu verschweißenden Werkstück. Bei Verwendung einer Kohlenstoffelektrode sollte mit einem langen Lichtbogen geschweißt werden. Die empfohlene Stromdichte an der Elektrode beträgt 200-400 A / cm2.

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Verwenden Sie Stangen aus rotem Kupfer der Klasse M1 inQualität des Füllmaterials. Beim manuellen Schweißen mit einer Kohleelektrode sollte das Füllmaterial nicht in das Bad eingetaucht werden. Halte Dotierstoff in einem Winkel von etwa 30 Grad in Bezug auf das Produkt, in einer Entfernung von 5 mm von der Oberfläche der geschmolzenen Schicht.

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Das Schweißen wird unter Flussmitteln von Borax oder Mischung durchgeführtBorax mit Magnesium, Borsäure oder anderen Bestandteilen. Die Verwendung von Füllmaterial und Flussmittel ermöglicht es, geschmolzenes Material zuverlässig vor Oxidation zu schützen. Der Fluss sollte auf die verschweißten Kanten oder auf die Oberfläche des Stabs aufgetragen werden, der mit flüssigem Glas vorgenässt wird, und dann an der Luft getrocknet werden.

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Es sollte beachtet werden, dass, wenn die Dicke des Produktsist 5 mm, sollte der Schnittwinkel an den Rändern der Stoßfuge bis zu 90 Grad betragen. Verwenden Sie eine Graphitbasis zum Schweißen. Schweißnähte in einer Schicht auf einer Seite schweißen. Dies wird dazu beitragen, eine Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften zu vermeiden.

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Führen Sie ein Nachschweiß-Schmieden entlang der gesamten Länge durchNaht. Wenn die Dicke des Metalls weniger als 5 mm beträgt, kann das Schmieden in einem kalten Zustand durchgeführt werden. Bei einer Metalldicke von mehr als 5 mm sollte das Nachschweißprogrowth durchgeführt werden, wobei das Produkt auf eine Temperatur von 600 Grad erhitzt wird, gefolgt von einer schnellen Abkühlung. Reinigen Sie die Verbindung mit einer Lösung von Salpeter- oder Schwefelsäure und spülen Sie mit Wasser, um restliches Flussmittel zu entfernen.

Anleitung

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Möchte nicht sofort etwas schweißender Richtige. Sie können das Werkstück verderben. Um zu beginnen, müssen Sie auf einem Stück unnötigen Metall üben. Bereiten Sie sich vor und stellen Sie einen Eimer Wasser daneben. Bitte beachten Sie, dass Sie nicht auf einer Holzbank kochen können. In einem Umkreis von einem Meter sollte es keinen Treibstoff geben. Selbst einfache Reste der verwendeten Elektrode können alles entzünden.

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Die Erdungsklemme muss fest mit der Erdungsklemme verbunden seinTeile. Im Elektrodenhalter ist es notwendig, die Elektrode zu füllen. Stellen Sie die aktuelle Einstellung am Schweißgerät ein. Es muss mit dem Durchmesser der Elektrode übereinstimmen. Lerne am besten auf völlig neuen Elektroden zu kochen. Nur dann können Sie die Essenz des Prozesses verstehen. Tatsache ist, dass die alten Elektroden in den meisten Fällen instabil sind und den Wunsch, Schweißen zu lernen, für immer abwehren können.

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Als nächstes gehen Sie zur Zündung des Lichtbogens. Man muss sich vorstellen, dass die Elektrode ein Bleistift ist. Es muss in einem Winkel von ca. 60-70 Grad zum Werkstück installiert werden. Dann ist es notwendig, die Elektrode mit einer Geschwindigkeit von 5-10 cm / s über das Werkstück zu führen. Funken sollten erscheinen. Jetzt müssen Sie die Elektrode mit der Elektrode berühren und sie sofort anheben, so dass die Lücke etwa 3-5 Millimeter beträgt. Der Lichtbogen sollte leuchten und ständig brennen. Es ist notwendig zu versuchen, diese Lücke beizubehalten, wenn die Elektrode ausbrennt. Versuchen Sie, es gleichzeitig horizontal zu verschieben. Wenn die Elektrode festklebt, sollte sie zur Seite geschwenkt werden. Sie können auch versuchen, den Lichtbogen abzutrennen und wieder anzuzünden. Wenn kein Lichtbogen mit einer Länge von 2-3 Millimetern vorhanden ist, weist dies auf eine schwache Stromstärke hin. Es muss erhöht werden. Versuchen Sie, einen stabilen Lichtbogen in einem Abstand von 3-5 mm zwischen dem Ende der Elektrode und dem Teil zu erhalten.

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Nachdem du gelernt hast zu leuchten undHalten Sie den Lichtbogen, Sie müssen versuchen, die Rolle zu schweißen. Um dies zu tun, ist es notwendig, den Lichtbogen zu beleuchten und die Elektrode horizontal zu bewegen. In diesem Fall müssen Oszillationsbewegungen mit einer Amplitude von 2-3 Millimetern durchgeführt werden. Geschmolzenes Metall sollte zum Krater des Lichtbogens "geharkt" werden. Als Ergebnis sollte sich eine schöne Naht mit kleinen Wellen von geschweißtem Metall bilden.

Anleitung

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Aus Kohlenstoffstahl hat rostfreier Stahl einen hohen spezifischen Widerstand, einen niedrigeren Schmelzpunkt und eine höhere Wärmeleitfähigkeit, einen größeren Prozentsatz an Wärmeausdehnung.

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Das Schweißen von rostfreiem Stahl kann durch einen vonmehrere Möglichkeiten. Wenn die Dicke des Materials mehr als anderthalb Millimeter beträgt, wird normalerweise ein manuelles Lichtbogenschweißen mit einer Wolframelektrode in einem Inertgas verwendet. Hohe Leistung wird beim Schweißen von dünnen Blechen aus Edelstahl sowie Rohren erreicht.

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Zum Schweißen von Blechen aus "rostfreiem Stahl" mit einer Dicke von 0,8mm und mehr sind das gepulste Lichtbogenschweißen mit einer Schmelzelektrode in einem Inertgas sowie das Lichtbogenschweißen mit Strahlübertragung von Metall. Mehr und mehr verbreitetes Plasmaschweißen, insbesondere für Bleche mit einer breiten Dicke.

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Für dicke Proben hergestellt Metall arc „Edelstahl“ untergetaucht und Punktschweißen und Nahtschweißen (für dünnere Bleche).

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In den meisten Fällen, nach dem Schweißen,anschließende Verarbeitung von Schweißnähten. Auf der durch Schweißen erhaltenen Oberfläche der Verbindung wird eine poröse Oxidschicht gebildet, die in der Regel Chrom enthält. Diese Schicht reduziert die Korrosionsbeständigkeit der Schweißverbindung erheblich. Für die anschließende Verarbeitung von Schweißnähten werden verschiedene mechanische Methoden eingesetzt.

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Es ist notwendig, dass nur diejenigen zu wissenZubehör, das für die Bearbeitung von Edelstahlprodukten ausgelegt ist. Das sind Schleifscheiben und -bänder, Bürsten aus "Edelstahl", Kugelstrahlen. Bitte beachten Sie, dass es manchmal nicht möglich ist, andere Materialien, z. B. Kohlenstoffstahl, mit Stahl- und Glasfraktionen zu verarbeiten.

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Eine der effektivsten MöglichkeitenDie anschließende Verarbeitung von Schweißnähten wird als Ätzen betrachtet. Bei richtiger Anwendung kann durch Ätzen eine schädliche Oxidschicht sowie eine Zone mit reduziertem Chromgehalt entfernt werden.

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Abhängig von den spezifischen Bedingungen, dieÄtzen durch Tauchen, Auftragen auf die Oberfläche oder Beschichten von Produkten mit Paste. Am häufigsten verwendete Mischsäure in Kombination mit Wasser. Die Zeit des Beizens von rostfreiem Stahl hängt von der Konzentration der Säuren, der Dicke der Skala, dem Temperaturregime und der Qualität des rostfreien Stahls ab.

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Die letzte Stufe der Verarbeitung zum Schweißen von "Edelstahl"- Beenden des Grades der Rauheit der Schweißnaht bis zum entsprechenden Index der Hauptfolie. Dies wird durch Schleifen und Polieren nach dem Ätzen erreicht. Diese Behandlung erhöht gewöhnlich die Korrosionsbeständigkeit der Struktur.

Du brauchst

• • Für Fleisch Soljanka:
  • 500 g Rindfleisch auf Knochen (für Brühe);
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  • 300 g gekochte oder gebratene Fleischprodukte;
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  • 4 gesalzene Gurke;
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  • 2 Köpfe Zwiebeln;
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  • Wurzel aus Petersilie;
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  • 2 Esslöffel Tomatenpüree;
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  • 3 Esslöffel Öl;
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  • ein Esslöffel Kapern;
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  • ein Esslöffel Oliven;
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  • 100 g saure Sahne;
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  • 1/4 Zitrone;
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  • Lorbeerblätter;
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  • salz
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  • Für Fisch gesalzener Fisch:
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  • 500 g Fisch;
  </ li>
  • 4-5 gesalzene Gurken;
  </ li>
  • 1-2 Zwiebelköpfe;
  </ li>
  • 2-3 frische Tomaten (oder 2 Esslöffel Tomatenmark);
  </ li>
  • ein Esslöffel Kapern;
  </ li>
  • ein Esslöffel Oliven;
  </ li>
  • 2 Esslöffel Öl;
  </ li>
  • Lorbeerblätter;
  </ li>
  • schwarze Pfefferkörner;
  </ li>
  • ein Bund Dill oder Petersilie;
  </ li>
  • salz
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  </ ul>
  
  
  

  Anleitung

  
  
  
  
  

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  Fleisch Wurst. Wasche das Fleisch, lege es in einen Topf, fülle es mit kaltem Wasser, bedecke es und lege es ins Feuer. Wenn das Wasser kocht, entfernen Sie den Schaum von der Oberfläche. Nach eineinhalb Stunden die Brühe in die Wurzel von Petersilie und Zwiebeln geben.

  
  
  
  
  

  2

  
  

  Um mehr Geschmack und goldene Farbe zu gebenhalbe Zwiebeln und ein Teil der Petersilienwurzel auf einer Seite in einer gut erhitzten gusseisernen Pfanne ohne Öl braten. Dann gib sie in Brühe und salze sie.

  
  
  
  
  

  3

  
  

  Kochen Sie die Brühe für weitere 2,5-3 Stunden. Nehmen Sie das fertige Fleisch heraus, das zum Salzkrautund lass die Brühe brauen. Entfernen Sie das Fett von oben und belasten Sie durch ein häufiges Sieb oder eine Serviette.

  
  
  
  
  

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  Die restlichen Zwiebeln putzen und hacken. Leicht in Pflanzenöl anbraten, Tomatenmark dazugeben, umrühren und mit etwas Brühe 10 Minuten ziehen lassen.

  
  
  
  
  

  5

  
  

  Gurke von der Haut schälen, hineinschneidenzwei Stücke und in Scheiben schneiden. Jegliche Fleischprodukte (gekocht und gebraten) kann es sein, Schinken, Fleisch, Niere, Frankfurter Würstchen, Wurst in dünne Scheiben schneiden, in einer Pfanne gebraten in Tomaten Zwiebeln, fügen Gurken, Kapern, Lorbeerblatt, Pfeffer und Salz, gießen Brühe und kochen fünf bis zehn Minuten.

  
  
  
  
  

  6

  
  

  Vor dem Servieren, hineinlegen Salzkraut Oliven, saure Sahne, geschälte Zitronenscheiben, fein gehackte Petersilie oder Dill.

  
  
  
  
  

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  Fisch soljanka. Den Fisch putzen, waschen und die Filets daraus entfernen und in Scheiben schneiden. Aus den Knochen und den Köpfen schweissen die Brühe.

  
  
  
  
  

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  Zwiebeln schälen und klein schneiden. Gießen Sie ein wenig Pflanzenöl in die Pfanne und braten Sie die Zwiebel. Dann fügen Sie die Tomatenpaste hinzu und legen Sie sie für ungefähr fünf bis sechs Minuten mit der Zwiebel heraus.

  
  
  
  
  

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  In eine Pfanne Stücke von Fisch, Kapern,Gesalzene Gurken und Tomaten, Lorbeerblätter. Pepper und pour alles mit gekochter heißer Brühe. Salz und kochen für etwa zehn bis fünfzehn Minuten.

  
  
  
  
  

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  Grüne Dillblätter oder Petersilie waschen, trocknen und fein hacken. Vor dem Servieren, hineinlegen Salzkraut Oliven und geschnittene Grüns. Sie können auch geschälte Zitronenscheiben hinzufügen.